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HP-X

HP-X: Hochgenaue Oberflächenmessung für jede Anwendung

HP-X: Hochgenaue Oberflächenmessung für jede Anwendung

Mithilfe des innovativen Messverfahrens der Weißlicht-Interferometrie, lassen sich Oberflächen jeglicher Art unabhängig von Reflektivität, Geometrie, Material und Oberflächenbeschaffenheit in µm-Auflösung vermessen. Das System nutzt die Interferenz von Lichtwellen zur exakten, absoluten 3D-Vermessung von Oberflächen des zu untersuchenden Werkstücks mit höchstpräziser Genauigkeit, um somit Schäden, Anomalien oder spezifische Oberflächenparameter zuverlässig zu digitalisieren und auszuwerten. Da ein solches Messverfahren in den unterschiedlichsten Applikationen benötigt wird, fokussiert sich unsere Produktreihe HP-X auf den Einsatz der hochgenauen Oberflächenmessung in verschiedensten Szenarien. Mit den Produktkategorien „Flexible“, „Stationary“, „Mobile“ und „Automatic“ unterscheiden wir den Automatisierungsgrad und die Handhabbarkeit der jeweiligen Anwendung. Ein HP-FX (Flexible) lässt sich beispielsweise flexibel als Cobot im handgeführten Modus oder aber auch mit automatischen, vorgegebenen Messabläufen einsetzen, um Defekte an Bauteilen lokal zu vermessen. Ein HP-SX (Stationary) dagegen agiert stationär und wird für die vollständige automatische Digitalisierung und Vermessung kleiner Bauteile eingesetzt.

Weißlicht-Interferometer mit Auflösung < 1µm
Abnehmbares Tablet zur direkten Visualisierung und Ansicht der Messaufnahmen
6-Achsen Roboter zur einfachen Bedienung (als Cobot oder automatisch einsetzbar)

HP-FX – Flexible

Weißlicht-Interferometer mit Auflösung < 1µm
Abnehmbares Tablet zur direkten Visualisierung und Ansicht der Messaufnahmen
6-Achsen Roboter zur einfachen Bedienung (als Cobot oder automatisch einsetzbar)

Die Kombination aus hochgenauer Weißlicht-Interferometrie und innovativer Cobot-Technologie ermöglicht flexible Handhabung und zuverlässige Ergebnisse der Schadensinspektion an jedem erdenklichen Bauteil!

So wird die hochpräzise Digitalisierung von Anomalien und Defekten zur Einfachheit:

  • Flexible Handhabung und einfache Bedienbarkeit
  • Handgeführte oder zusammengesetzte Durchführung von Messungen an komplexen Bauteilen
  • 3D Digitalisierung des Bauteils in µm-Auflösung auf Knopfdruck
  • Unterstützte Identifikation und Klassifizierung von Schäden und Anomalien

Handgeführt oder mit angelernten Roboterpfaden für Wiederholungsmessungen bedienbar.

Mit dem HP-FX System lassen sich verschiedenste Messaufgaben lösen, die eine manuelle und einfach Handhabung in Kombination mit höchstgenauen 3D Daten benötigen. Mit dem HP-FD „DefectMeasurement“ System lassen sich beispielweise Defekte am Bauteil, wie Kratzer, Dellen, Einschläge, Risse oder Bruchstellen in µm-Genauigkeit lokal vermessen und digitalisieren. Die 3D Aufnahmen der Anomalien werden dann mit Hilfe von bedienerfreundlichen Messtools ausgewertet, identifiziert und klassifiziert, um einen zuverlässigen Inspektionsprozess zu gewährleisten. Mit dem HP-FC „CoverageCheck“ werden sonst manuell durchgeführte Messaufgaben an kugelgestrahlten Bauteilen optimiert. Der zuvor individuell abgeschätzte Bedeckungsgrad der Oberfläche lässt sich nun hochgenau vermessen und bestimmen. Dieses Vorgehen steigert die Prozesssicherheit und die Bauteilgüte enorm. Überzeugen Sie sich selbst von den weitgreifenden Vorteilen! Im Download-Material finden Sie weitere Inhalte zu den genannten Applikationen.

Downloads:

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Weißlicht-Interferometer mit Auflösung < 1µm
Stationärer Aufbau
Steuereinheit und direkte Ergebnisvisualisierung

HP-SX – Stationary

Weißlicht-Interferometer mit Auflösung < 1µm
Stationärer Aufbau
Steuereinheit und direkte Ergebnisvisualisierung

Im stationären Aufbau lassen sich alle Stärken der Weißlicht-Interferometrie voll ausspielen. Durch präzise Positionierung von Sensors und Bauteil durch eine hochgenaue Kinematik-, lassen sich Bauteile vollständig in µm-Auflösung 3D-digitalisieren. Der Prozess läuft dabei vollautomatisch ab, wobei das Werkstück entweder händisch oder automatisiert in der Messvorrichtung eingelegt und entnommen werden kann.

So wird die hochpräzise Digitalisierung von Anomalien und Defekten zur Einfachheit:

  • Flexible Handhabung und einfache Bedienbarkeit
  • Handgeführte oder automatische Durchführung von Messungen an komplexen Bauteilen
  • 3D Digitalisierung des Bauteils in µm-Auflösung auf Knopfdruck
  • Automatische Identifikation und Klassifizierung von Schäden und Anomalien

Material-, Belichtungs- und Oberflächenunabhängig zuverlässige und hochgenaue Messergebnisse.

Neben den flexiblen oder mobilen Anwendungen in der HP-X Produktreihe kann im stationären HP-SX System ein völlig anderer Applikationsbereich bedient werden. Hier liegt der Fokus eher auf der regelmäßigen Erkennung von Fertigungsabweichungen innerhalb einer automatischen Produktionslinie. Unsere HP-ST „ToolInspect“-Lösung ist ein optisches, hochpräzises Messsystem zur Digitalisierung von Fräswerkzeugen in µm-Genauigkeit. Geometrieänderungen, Ausbrüche im Material, Verschleiß und andere individuelle Parameter des Werkzeugs werden anhand des präzisen digitalen 3D-Zwillings identifiziert, was das bisher bestehende Problem mangelnder Informationsdichte in der Herstellung eines solchen Präzisionswerkzeugs löst. Überzeugen Sie sich selbst von den weitgreifenden Vorteilen! Im Download-Material finden Sie weitere Inhalte zu den genannten Applikationen.

Downloads:

Tool Inspection

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