HP-X

HP-FX – Flexible

Die Kombination aus hochgenauer Weißlicht-Interferometrie und innovativer Cobot-Technologie ermöglicht flexible Handhabung und zuverlässige Ergebnisse der Schadensinspektion an jedem erdenklichen Bauteil!

So wird die hochpräzise Digitalisierung von Anomalien und Defekten zur Einfachheit:

• Flexible Handhabung und einfache Bedienbarkeit
• Handgeführte oder zusammengesetzte Durchführung von Messungen an komplexen Bauteilen
• 3D Digitalisierung des Bauteils in µm-Auflösung auf Knopfdruck
• Unterstützte Identifikation und Klassifizierung von Schäden und Anomalien

Handgeführt oder mit angelernten Roboterpfaden für Wiederholungsmessungen bedienbar.

Mit dem HP-FX System lassen sich verschiedenste Messaufgaben lösen, die eine manuelle und einfach Handhabung in Kombination mit höchstgenauen 3D Daten benötigen. Mit dem HP-FD „DefectMeasurement“ System lassen sich beispielweise Defekte am Bauteil, wie Kratzer, Dellen, Einschläge, Risse oder Bruchstellen in µm-Genauigkeit lokal vermessen und digitalisieren. Die 3D Aufnahmen der Anomalien werden dann mit Hilfe von bedienerfreundlichen Messtools ausgewertet, identifiziert und klassifiziert, um einen zuverlässigen Inspektionsprozess zu gewährleisten. Mit dem HP-FC „CoverageCheck“ werden sonst manuell durchgeführte Messaufgaben an kugelgestrahlten Bauteilen optimiert. Der zuvor individuell abgeschätzte Bedeckungsgrad der Oberfläche lässt sich nun hochgenau vermessen und bestimmen. Dieses Vorgehen steigert die Prozesssicherheit und die Bauteilgüte enorm. Überzeugen Sie sich selbst von den weitgreifenden Vorteilen! Im Download-Material finden Sie weitere Inhalte zu den genannten Applikationen.

HP-SX – Stationary

Im stationären Aufbau lassen sich alle Stärken der Weißlicht-Interferometrie voll ausspielen. Durch präzise Positionierung von Sensors und Bauteil durch eine hochgenaue Kinematik-, lassen sich Bauteile vollständig in µm-Auflösung 3D-digitalisieren. Der Prozess läuft dabei vollautomatisch ab, wobei das Werkstück entweder händisch oder automatisiert in der Messvorrichtung eingelegt und entnommen werden kann.

So wird die hochpräzise Digitalisierung von Anomalien und Defekten zur Einfachheit:

• Flexible Handhabung und einfache Bedienbarkeit
• Handgeführte oder automatische Durchführung von Messungen an komplexen Bauteilen
• 3D Digitalisierung des Bauteils in µm-Auflösung auf Knopfdruck
• Automatische Identifikation und Klassifizierung von Schäden und Anomalien

Material-, Belichtungs- und Oberflächenunabhängig zuverlässige und hochgenaue Messergebnisse.

Neben den flexiblen oder mobilen Anwendungen in der HP-X Produktreihe kann im stationären HP-SX System ein völlig anderer Applikationsbereich bedient werden. Hier liegt der Fokus eher auf der regelmäßigen Erkennung von Fertigungsabweichungen innerhalb einer automatischen Produktionslinie. Unsere HP-ST „ToolInspect“-Lösung ist ein optisches, hochpräzises Messsystem zur Digitalisierung von Fräswerkzeugen in µm-Genauigkeit. Geometrieänderungen, Ausbrüche im Material, Verschleiß und andere individuelle Parameter des Werkzeugs werden anhand des präzisen digitalen 3D-Zwillings identifiziert, was das bisher bestehende Problem mangelnder Informationsdichte in der Herstellung eines solchen Präzisionswerkzeugs löst. Überzeugen Sie sich selbst von den weitgreifenden Vorteilen! Im Download-Material finden Sie weitere Inhalte zu den genannten Applikationen.

HP-MX – Mobile

Die mobile Anwendung der HP-X Reihe fokussiert sich auf den Einsatz hochpräziser Messaufgaben an verschiedenen Einsatzorten. Das tragbare Produktdesign erlaubt es das Messsystem zum Werkstück zu bringen und dort lokal einzusetzen. Somit kann jederzeit ortsflexibel am benötigten Einsatzort gemessen werden.

Tragbarer Aufbau zur Anwendung an benötigter Stelle, jederzeit:

• Digitalisierung von Bohrlochwänden in µm-Auflösung
• Validierung von Schlüsselparametern wie Durchmesser, Winkel, Rauigkeit
• Kurze Inspektionszeit für Inline-Prozess
• Automatische Fehlererkennung und Qualitätsbewertung
• Erhöhung der Maschinenlebensdauer durch frühzeitige Fehlererkennung

Die material-, oberflächen- und belichtungsunabhängige WLI-Technologie in Kombination mit einer 2-Achsen-Kinematik und einer intuitiven Benutzeroberfläche gibt Ihnen die Möglichkeit, die Qualität eines Prozesses anhand einiger Schlüsselparameter aus der Messung zu bewerten und gleichzeitig einen vollständigen 3D-Scan des Teils zu erhalten. Der HP-MB „BoreholeInspection“ ist eine einzigartige Lösung für die hochpräzise Vermessung und Digitalisierung von Bohrlochwänden und die anschließende Fehlererkennung. Die Anwendung unserer Lösung innerhalb des Bohrprozesses ermöglicht die frühzeitige Erkennung von System- oder Werkzeugfehlern und erhöht somit die Prozesseffizienz.

HP-AX – Automatic

Für große Bauteile wurde die “Automatic Linie” HP-AX entwickelt. Durch den Einsatz von Industrierobotern mit großem Arbeitsraum und zusätzlichen externen Achsen können auch große Bauteile mit einem Knopfdruck vollständig in µm-Auflösung digitalisiert und inspiziert werden. Bei diesem Ansatz kann auch ein Werrkzeugwechler zum Einsatz kommen, so dass auch mehrere Werkzeuge genutzt werden können. Die HP-AX Systeme werden eingehaust und mit intuitiver Benutzschnittstelle ausgeliefert und können wegen einer aktiven Schwingungsentkopplung auch in der Werkstatt eingesetzt werden

Vollautomatische Inspektion mit einem Knopfdruck

• Inspektion großer Bauteile in µm-Auflösung
• 24 Stunden Betrieb
• Aufnahme, Verarbeitung, Interpretation und Dokumentation mithilfe des 3D.OS
• Regelmäßige automatische Re-Kalibrierung und Messmittelvalidierung